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最近耐磨板行业发展的很快，而且市场份额也越来越大。在市场中也出现了各种不同类型的耐磨板。耐磨板的应用也越来越广泛。但是也有一些厂家以次充好，生产垃圾耐磨板，欺骗消费者。消费者购买了耐磨板之后，才发现质量以及用途上的隐患。让很多消费者非常气愤。因为耐磨板的制作技术，还没有得到普及的程度，一些小的耐磨板作坊根本不具备生产耐磨板的技术。那么消费者如何去判断自己购买的耐磨板是否是真的呢?
其实在这个时候，有着很多常规的方法，可以给我们提供帮助。比如说我们，看一下钢材的成分，是不是足够的均匀。因为劣质的无缝耐磨板，管道中的杂质比较的多，钢材的密度偏小。一旦我们从管道的截面，发现了管道中，成分比较的混乱，那么这一定，不是合格的无缝耐磨板。第二，就是劣质的无缝耐磨板，尺寸的超差十分的严重。因此我们可以，使用游标卡尺，来检车一下，耐磨板各个部分的的尺寸大小，看看是不是，符合无缝耐磨板的标准。如果没有游标卡尺，我们可以对耐磨板，进行称量核对。第三，劣质的无缝耐磨板，内径的尺寸波动很大，但合格的无缝耐磨板，内径的尺寸也是十分的稳定。
对于耐磨板来说，生产加工中温度的变化将直接影响整个板材性能，所以一直以来都在研究耐磨钢板等温处理的效果，结果发现不同加热温度下，耐磨板的连续冷却转变曲线、微观组织、物相及相似结构相也都随之发生了变化。
耐磨板等温处理的研究手段包括了很多优异的技术，如光学显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪及电子背散射衍射技术等。随着退火温度的升高，耐磨板中铁素体的相比例会逐渐降低，升高的是贝氏体，而其中残余的奥氏体则会以椭圆状和细条状分布在铁素体晶界及晶内。
当加热温度由完全奥氏体化温度降低到两相区内较高温度时，耐磨板连续冷却转变曲线中铁素体转变区左移。这时只要通过790℃加热保温，可以得到含有铁素体、贝氏体和残留奥氏体的多相组织。
当保温温度进一步提高之后，工艺时间会直接影响到耐磨板中铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的位错密度和沉淀析出量；随着贝氏体区保温时间的延长，耐磨钢板中残余奥氏体体积分数先增大后减少，残余奥氏体中碳含量增多。
当加热温度处在两相区范围内时，随着加热温度的降低，铁素体转变被推迟，奥氏体的含碳量也会有所不同。在相同的拉伸变形阶段，奥氏体转化率的增加速率不同，使得耐磨板连续冷却转变曲线右移。
另外，如果等温时间相同的话，等温温度越高，残余奥氏体中的碳含量越大，耐磨钢板中的铁素体、贝氏体晶界或者相界面1μm以上大颗粒奥氏体发生相变，相应的其性能也会有变化。
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